Unsere Handwerker arbeiten unter professionellen Mikroskopen, um das Fassen von Steinen, detaillierte Anpassungen, Kantenbearbeitungen und andere Präzisionsarbeiten durchzuführen. Dies trägt dazu bei, die Position jedes einzelnen Steins, die Stabilität kleiner Komponenten und das Gesamtbild des fertigen Schmuckstücks zu kontrollieren.

Erfahrene Handarbeit wird mit professioneller Produktionsausrüstung kombiniert, um vergoldeten Messingschmuck herzustellen, der sich für eine gleichbleibende Großhandelsversorgung eignet.

In einer professionellen, staubgeschützten Arbeitsstation verwenden Handwerker Spezialwerkzeuge, um kleine Grate zu entfernen, Unebenheiten auszugleichen und die Oberfläche jedes Bauteils zu verfeinern.

Eine sorgfältige Oberflächenvorbereitung bildet die Grundlage für die Galvanisierung und beeinflusst direkt den Glanz, die Glätte und die optische Qualität des fertigen Produkts.

Mitarbeiter prüfen Schmuckstücke Einzeln unter professioneller Beleuchtung werden Oberflächen, Steinfassungen, Verschlüsse, Glieder, Verbindungen und andere funktionale Details geprüft.

Kleinere Mängel können dann behoben werden, bevor die Produkte galvanisiert, einer Endkontrolle unterzogen oder verpackt werden. Dies trägt zu einheitlicheren Ergebnissen bei Großhandelsbestellungen bei.

Unsere Designer erstellen digitale Modelle basierend auf Referenzbildern, Zeichnungen, physischen Mustern oder Kundenanforderungen. CAD ermöglicht es uns, Form, Abmessungen, Dicke, Steinpositionen und Produktstruktur zu überprüfen, bevor die Formenentwicklung beginnt.

Dies reduziert vermeidbare Entwicklungsfehler und hilft zu bestätigen, ob das Design für Gießen, Polieren, Galvanisieren, Montage und Serienproduktion geeignet ist.